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箱式電阻爐的構造原理及注意事項

構造原理

　　箱式電阻爐，外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的，小型電爐由于需保持工作面的一定高度，一般均做成帶支架的，在箱型殼體下邊，有支持爐體的腿或支架。

　　中型電爐因本身重量大及加入爐內的工件重量也大，所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設計成無鋼性底盤的結構，而就地焊接砌磚，但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。

　　中小型電爐的爐門可用配重及手動裝置來開閉，下部一般均有砂封槽，有些爐門上邊也設有砂封槽，以保證良好的密封性，爐門關閉時，用壓緊裝置使爐門緊密的與門框接觸，減少漏氣。

　　大型電爐可以用電動或氣動、液壓開閉爐門，電加熱元件一般可以在爐膛內左右側墻上及底面上布置，為了得到良好的熱場，最好在護頂上也布置電加熱元件，因為爐內工件一般堆放高度不會超過寬度，所以以上下兩個方面加熱比左右兩個方面加更為有效。

　　大型及中型箱式電阻爐(馬弗爐)可以在護門上及后墻上適當?shù)牟贾靡恍╇娂訜嵩?，以減少爐內的溫差，為了保證爐門口的熱損失能得到更好的平衡，可以在較大的箱型電爐上靠爐門口的爐膛長度1/3處作為一個控制區(qū)。通保護氣體的爐子應設有保證安全運行的必要裝置及良好曲密封性。

　　注意事項

　　1.使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。

　　2.工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

　　3.使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。

　　4.在爐膛內取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

　　5.為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱并關掉電源。

　　6.設備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa